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怎样操作中药粉碎机才会更安全?

  中药粉碎机由加料斗、分级轮、粉碎刀片、齿盘、粉碎电机、出料口、风叶、集料箱、吸尘处等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的粉碎细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到旋风分离器出料,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎。

  使用前要仔细检查设备在运输中是否受损,然后把主机、辅机及电箱装置到位,再接通主机和辅机间的管道,管道连接须确保其密封性,同时各单机、管道和法兰均用导线联接起来并可靠接地,以避免静电火花引起粉尘爆炸。

  每台单机试运转以前,检查机内是否存在金属物品,如有即排去。检查螺栓是否坚固,皮带松紧是否适宜,防护罩是否可靠。然后对设备进行试运行,观察并检查是否正常。

  中药粉碎机应选择比较平整,使用方便的地方安装。

  空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表,待空载电流稳定后广可投料。投料正常运行后,不允许电流超过15A,否则应减少进料量。若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料速度,待电流降低再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞。

  工作前要把被加工物料挑选干净,不准有金属物、石块等坚硬物质混入机器,以免损坏机内零件或出现故障。

  开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常,方可工作。

  接通电源,空转1-2分钟,检查运转是否正常,一切正常后,方可投料。机器工作时,操作者不能离开,一旦发生声音不正常时,应立即断开电源。在加工原料时,出料口要用长一些的布口袋扎牢。

  在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用,以免损坏电动机。在电源电压正常时使用,机器不易损坏,生产效率还高。

  生产过程中,应经常检查轴承是否升温,如机件温升超过50℃时,应加大水流量,以确保机器正常运转。

  易损件应经常断电后检查,及时更换,确保产量和其它机件,刀片、导流圈要经常检查磨损情况,如果磨损则产量下降,粒度变粗,这时应及时更换。

  经常检查轴承噪声及游隙,分级小轴和分级轮是否正常。

  新机运转后,皮带易伸长,应及时适度张紧,确保三角带寿命。



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